Elektropolering

Elektropolering er en overfladebehandlingsproces, der anvendes til at forbedre udseendet, korrosionsbestandigheden og funktionaliteten af metaldele. Processen indebærer anvendelse af elektricitet til at fjerne mikroskopiske mængder af metal fra overfladen af et arbejdsstykke. Dette  resulterer i en glat, blank og ren overflade.

Under elektropoleringsprocessen nedsænkes metaldele i en elektrolytløsning, der typisk består af en syre eller base, sammen med en passende anode. Når en elektrisk strøm påføres, dannes der en kemisk reaktion på overfladen af arbejdsstykket. Denne reaktion fjerner urenheder, rust, slør og andre uønskede materialer fra overfladen og efterlader den glat og poleret.

Metoden bruges ofte til at forbedre æstetikken af metaldele, da den resulterende overflade er fri for ridser, pletter og andre defekter. Derudover øger elektropolering også korrosionsbestandigheden af metaldele ved at fjerne mikroskopiske porer og revner, som ellers kunne være potentielle svagheder for korrosion.

Denne proces anvendes i en række industrier, herunder medicinsk udstyr, bilproduktion, elektronik, og fødevareindustrien, hvor hygiejne og korrosionsbestandighed er afgørende. Elektropolering er en effektiv og præcis metode til at opnå høje standarder for overfladefinish og funktionalitet på metaldele.

Metoden egner sig til rustfast stål. Elektropolering er den mest korrosionsbestandige overflade, der kan produceres på rustfast stål.

Processen består af bejdsning – elektropolering – passivering.

Maksimal emnestørrelse: L 2400 x H 1000 x B 800 mm.

Alt vores arbejde udføres omhyggeligt, og om nødvendigt, fra dag til dag. Vores normale leveringstid er 2 til 4 dage.

Ønsker du vejledning i elektropoleringsprocessen, så kontakt os endelig.